6．变频器的散热方式
    注塑机专用变频器都采用水冷散热方式，散热效率高，安全保护等级可达IP54。由于变频器采用水冷形式，变频器主体实际是封闭于电控箱内，减少了由于粉尘，油污侵入电子设备而导致损坏的可能性，确保了变频器的使用安全，同时采用水冷散热方式可使变频器的功率单元IGBT始终工作在某一温度范围内，有效延长了其使用寿命，采用水冷散热方式可使变频器平均寿命延长达10年以上。

    7．使用变频器后的其它功能
    最显著的特点就是可以改进机器的工艺特性， 提高其效率。有些产品要求很高的射胶速度，普通的注塑机，可能要更换运螺杆、料筒、电机、油泵才能达到要求的速度，但使用变频器以后，在电机油泵允许的范围内，将电机转速提高10%（电机频率达到55HZ），即可做到不用更换任何部件就能达到要求的速度，从而提高了生产效率。

    8．使用中注意的问题
    经测量采用变频运行后，电机的表面温度有所提高，例如工频运行电机温度为35度，变频运行时电机为40度，且不继续升高（在电机安全范围内），这是由于电机在整个周期内，进行不同的转速运行，电机的散热风扇风力减小缘故，使用中建议保持散热风扇和电机的清洁。

    9. 变频器在海天1500机上的实际应用
      主要特点：
    1）一体化结构，自带工频/节电运行转换开关，确保在系统故障时，人工切换，不影响生产。
    2）控制油泵电机：45KW+45KW+45KW
    3）变频器功率：45KW （其中IGBT最大电流300A）
    4) 数量：30 台
    5）变频器控制方式：无速度传感器矢量控制变频器
    6）瞬间冲击电流可达300%，确保在注射等重负载下不跳闸。
    7）散热方式：水冷却（电控箱全封闭设计，防尘，防油污）
      防护等级：IP54
    8）信号输入方式：0-1A（压力比例）， 0-2A（流量比例）两路输入，积分运算输出。
    9）自带有功功率表
    10）变频控制单件注塑工件时间比工频运转慢0.2秒
    11）节电率（不同工艺）：20%-40%

    客户反映：节电明显，原工艺基本不受影响，油温降低，油缸动作平稳，次品率低。

来源：网络