5、 系统元器件的选配及系统的安装
        5.1元器件的选型
   （1）变频器
    兖矿集团水泥厂有两台空压机，功率分别为85KW、130KW。因为空压机是一种大转动惯量负载，因此选出用加大一级变频器，所以我们选用90KW和132KW变频器两台。 
   （2）PID智能控制器 
   （3）压力变送器
        5.2系统的安装
    控制柜安装在空压机房内，与原控制柜分离，但与压缩机之间的主配线不要超过30m。控制回路的配线采用屏蔽双绞线，双绞线的节距在15 m以下。另外控制柜上装有换气装置，变频器接地端子按规定不与动力接地混用，以上措施增强了系统的稳定性、可靠性。
        6、 改造效果
   （1）整套改造装置并不改变空压机原有控制原理，也就是说原空压机系统保护装置依然有效。并且工频/变频切换采用了电气及机械双重联锁，从而大大的提高了系统的安全、可靠性。
   （2）空压机改造工程安装完毕后，一次试车成功，运行稳定，空压机振动和噪声大减低。
   （3）除缓冲缸压力在部分频率时增大0.2公斤外，油压、油温及各点的检测数据均在安全数值内被优化。
   （4）变频改造后，起动为软起动，运行时无卸载和加载冲击电流现象，空压机本身的机械性冲击大大减小。
   （5）在保证管网供气的情况下，电流大大降低，基本不出现满载现象，一般在40Hz左右，和以前相比，节电率在30%以上，约10个月可以收回投资。 
  （6）空压机、供配电设备及机械设备因供气稳定，维修量大大减小，综合效益明显。 
  （7）改造后空压机的运行安全、可靠，同时达到了用气的工艺要求。

来源：中国流体机械网